Verdistrøm: definisjon, kartleggingsregler med eksempler, typer, mål, mål og strømbyggingsanalyse

2024 Forfatter: Miguel Ramacey | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 06:26

En verdistrøm er avbildet som et ende-til-ende sett med verdiøkende aktiviteter som skaper et felles resultat for en kunde, interessent eller sluttbruker. Når det gjelder modellering, er disse verdiøkende aktivitetene representert av flytskapningstrinn, som hver skaper og legger til flere elementer.

Verdistrømmål

Denne metoden er en komponent i forretningsøkosystemet og beskriver hvordan en interessent får verdien av et produkt. I motsetning til mange tidligere forsøk på å beskrive interessentverdi, tar flyter perspektivet til den initierende interessenten, snarere enn den interne verdikjeden eller prosessen. Fra dette kan verdistrømmer kryssmatches for å gi et bilde av hva en organisasjon trenger å gjøre og hvordan man oppnår en bestemt produktverdi.

Components

Oppleggene som dekkes i denne artikkelen er ende-til-ende-visninger av hvordan verdi oppnås for den eksterne eller interne siden av prosessen. Verdiskapingsprosessflyten begynner med definisjonen av et verdiforslag levert til interessenter. Interessenter i strømmen kan ha to former:

• En forespørsel er en person eller organisasjon som initierer og vanligvis deltar i en flyt.
• En interessent er en person eller organisasjon som enten tilveiebringer eller legger til rette for aspekter ved verdien som genereres i verdistrømmen, eller som kan få tilleggsfordeler fra den.

I tillegg består denne prosessen av stadier, som er elementer i en iterativ pris som belastes for å levere verdi gjennom hele flyten, og til slutt danne et tilbud.

Lignende konsepter

Å bygge en verdistrøm innebærer ofte kryssmatching med interessenter og muligheter. Disse kryssmatchingene lar utøvere bedre identifisere menneskene og organisasjonene til (eller fra) den verdien blir gitt. Inkluderingsmulighetene knyttet til hvert trinn i en flyt gir for eksempel resultater som til sammen bidrar til å skape et verdielement i det trinnet.

I tillegg setter mange utøvere likhetstegn mellom verdistrømmer og virksomhetmuligheter. Dette gjør det lettere for enkeltorganisasjoner å forstå hva hele selskapet driver med.

Mulig forvirring

Det er mange misoppfatninger om definisjonen av en verdistrøm. De kan deles inn i 3 typer.

• Tråder er ikke prosesser. Snarere, ifølge tilhengerne av denne misforståelsen, presenteres de ikke i form av prosessdiagrammer. Faktisk er det helt klart at en verdistrøm er en prosess i den forstand at den er et komplekst sett med aktiviteter som fører til et kunderesultat.
• Flows er ikke relatert til begrepet lean, men er en egen verdikartleggingsmetodikk. Dette er faktisk ikke tilfellet, og å knytte denne metodikken til lean manufacturing (k alt Lean in the West) som en prosessbasert praksis som tar sikte på å identifisere unødvendige kostnader. Verdistrømmen er et høyere nivå av oppdagelse av hvordan en interessent oppnår verdi. Det inkluderer ofte også en skjematisk representasjon av sekvensen av aktiviteter som kreves for å designe, produsere, levere et produkt eller betjene en kunde. Til tross for likheten i navn med virksomhetens byggeflyt, er hovedmålet med metodikken som denne artikkelen er viet til å dokumentere, analysere og forbedre anskaffelsen av informasjon eller materialer som er nødvendig for å produsere et produkt eller en tjeneste for en klient.
• Den er ikke designet (og ikke egnet) for merbrede arkitektoniske mål, for eksempel å skildre kritiske aktiviteter (eller milepæler) som gradvis kombineres for å skape verdi for en interessent, eller for å kryssmatche disse milepælene med muligheter. Denne uttalelsen er også en feilslutning.

• Absolutt alle typer verdistrøm er ikke internt fokusert. Noen metoder refererer til denne teknologien som å gi egenverdi. Selv om dette kan være sant i visse sammenhenger, er målet for de fleste utøvere å fokusere på interessenter utenfor organisasjonen.
• Verdistrømmer er ikke kundereisekart. Selv om de, i likhet med reisekart, får ekstern interesse, har de en tendens til å beskrive ulike sett med informasjon. Reisekort søker vanligvis å beskrive følelser, intensjoner og individuelle interaksjoner med en klient. Slike kart har ingen arkitektonisk betydning. Å bygge en verdistrøm gir derimot et sammenhengende, grunnleggende syn på hele verdiskapingsprosessen, og spiller derfor en stor rolle når det gjelder forretningsarkitektur.

Harmonisering av smidige metoder

Dette konseptet er spesielt viktig for smidige metoder, som ofte tar sikte på å fokusere mest mulig på kunde- eller forretningsverdi. Spesifikke former for smidige metoder,som Scaled Agile Framework, inkluderer en verdistrøm som en måte å representere et grunnleggende syn på virksomheten. Denne tilnærmingen oppmuntrer til et delt nivå av forståelse som tillater interaksjon på tvers av flere disipliner, og skaper et mer sammenhengende og forenklet syn på organisasjonen.

Flowmapping

Å lage et flytkart er en lean management-teknikk for å analysere den nåværende og fremtidige tilstanden til en serie hendelser som er direkte relatert til et produkt eller en tjeneste helt fra begynnelsen til de når kunden. Flow fokuserer på områder av firmaet som tilfører verdi til et produkt eller en tjeneste, mens verdikjeder refererer til alle aktiviteter i et selskap. Hos Toyota er denne metoden kjent som material- og informasjonskartlegging.

Kartleggingsformål

Målet er å identifisere og redusere "sløsing" i verdistrømmer, og dermed øke effektiviteten til denne datastrømmen. Avfallshåndtering er utformet for å øke produktiviteten ved å skape slankere drift, som igjen gjør det enklere å identifisere kostnads- og kvalitetsproblemer.

Praktisk verdi

Den praktiske effekten av lean manufacturing-teknikker, inkludert verdistrømdesign og kartlegging, er svært høy, noe som gjør at disse teknologiene er svært populære over hele verden. Selv om disse teknikkene ofte er knyttet til produksjon, brukes de også ilogistikk, forsyningskjede, tjenestenæringer, helsevesen, programvareutvikling, matforedling og administrative prosesser og kontorprosesser.

Eksempel

Du trenger ikke gå langt for et eksempel på en verdistrøm, du må bare vurdere nøye illustrasjonene til denne artikkelen. Standardflytformen forutsetter at verdiøkende milepæler vil bli plassert i midten av kartet, og milepæler med manglende verdi vil bli representert av vertikale linjer i rette vinkler til midten. På denne måten blir aktiviteten lett delt inn i en verdistrøm, som er i fokus for én type oppmerksomhet, samt stadier av «avfall», som bør vies oppmerksomhet til hver for seg. Tanken her er at ikke-verdiøkende trinn ofte settes opp eller tas bort før verdiøkende trinn og assosieres med personen eller maskinen/arbeidsstasjonen som utfører det verdiøkende trinnet. Derfor representerer hver vertikal linje "historien" til en person eller arbeidsstasjon, mens den horisontale linjen representerer "historien" til produktet som lages.

Verdistrømsamsvar er en anerkjent teknikk som brukes innenfor Six Sigma-metoder.

Hva er Lean

Lean manufacturing, ofte referert til som Lean, er en systematisk metode for å minimere kostnader i et produksjonssystem uten at det går på bekostning av produktiviteten. Det tar også hensyn til kostnadene som skapes av den ujevne arbeidsstyrken.laster. Når du arbeider fra perspektivet til en kunde som bruker et produkt eller en tjeneste, er "verdi" enhver aktivitet eller prosess som kunden er villig til å betale for.

Lean lar deg se hva som gir verdi samtidig som du reduserer alt annet som ikke gjør det. Denne ledelsesfilosofien er først og fremst avledet fra Toyota Production System (TPS) og ble først identifisert som Lean på 1990-tallet. TPS er kjent for å fokusere på å redusere Toyotas forhåndskostnader for å forbedre den totale kundeverdien, men det er ulike perspektiver på hvordan dette best oppnås. Toyotas jevne vekst fra et lite selskap til verdens største bilprodusent har rettet oppmerksomheten mot nøyaktig hvordan den har vært så vellykket. Svaret er enkelt og kortfattet: takket være verdistrømanalyse og andre slanke produksjonsteknikker.